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滾珠絲杠的保護                                                                                                                                                     滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，定制絲桿，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈和絲杠直接接觸，貴陽絲桿，因此防塵效果較好，絲桿批發，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈，內孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有一定的間隙。對于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導軌的防護罩相似外，絲桿包裝，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。這樣就可以更加的牢固了。

當梯形絲桿在選擇了專業的滾軋軸之后具備哪些優勢                                                                                                     如果說到梯形絲桿的話，選擇標準長度的專用滾軋軸是非常有必要的，那么選擇專用的滾軋軸具備了哪些優勢呢？

一、有效的提升耐磨損的性能，當軸齒經過冷軋的加工成型之后，整個齒面的加工硬化的硬度會直接的超過250HV，之后還需要對其進行鏡面的拋光處理，所以軸會同時具備非常高的耐磨損性能，當其和梯形絲桿相互配合使用之后，可以有效的獲取非常平滑的運行效果。

二、改善了機械的使用性能，其實在滾軋軸整個齒面的內部結構上，沿著齒面的輪廓會出現纖維的流線，有效的促使齒根和周圍的結構之間變得更加的緊密，所以有效的提升了抗疲勞的強度問題。

三、提升軸端在支撐座上的氣體額外的加工處理，因為每個軸都是經過滾軋加工之后成型的，所以軸端在支撐座的軸承等其他的零部件就在進行其他額外的加工時就會簡單方便很多，主要是經過銑削和車削等方式來完成的。

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